Алюминиевый профиль в Кирове
Алюминиевый профиль обладает массой преимуществ. В их числе: легкость, прочность, устойчивость к возгоранию, растрескиванию, температурным
перепадам, негативному воздействию окружающей среды. Профиль из алюминия надежен — выдерживает большие нагрузки и доступен по цене.
Алюминий представляет собой материал, имеющий практически неограниченные возможности в ходе использования в различных технологических процессах.
Благодаря совокупности физических, химических и механических свойств алюминий нашел широкое применение в различных областях техники и быта.
Каталог алюминиевых профилей
Критерии выбора сплава для алюминиевого профиля
При производстве профиля используют первичный сплав алюминия. Добавление магния и кремния позволяет улучшить характеристики конструкции. Каждое конкретное изделие изготавливается на основе определенного сплава, который определяется методом тестирования с учетом следующих факторов:
- уровень прочности;
- сфера возможного применения;
- переносимость сплавом закалки;
- возможность дальнейшего анодирования и окраски.
Полный список деформируемых сплавов алюминия для производства профилей, представлен в таблицах. Маркированы они по ГОСТ 4784-97 и международной классификации ИСО 209-1.
Сплавы упрочняемые давлением (термонеупрочняемые)
| Характеристика сплава | Маркировка | Система легирования | Примечание | |
|---|---|---|---|---|
| Сплавы низкой прочности и высокой пластичности, свариваемые коррозионностойкие | АД0 | 1050А | Технический алюминий без легирования | Также АД, А5, А6, А7 |
| АД1 | 1230 | |||
| АМц | 3003 | Al–Mn | Также ММ (3005) | |
| Д12 | 3004 | |||
| Сплавы средней прочности и высокой пластичности, свариваемые, коррозионностойкие | АМг2 | 5251 | Al–Mg (Магналии) | Также АМг0.5, АМг1, АМг1.5, АМг2.5, АМг4 и т.д. |
| АМг3 | 5754 | |||
| АМг5 | 5056 | |||
| АМг6 | – | |||
Термоупрочняемые сплавы
| Характеристика сплава | Маркировка | Система легирования | Примечание | |
|---|---|---|---|---|
| Сплавы средней прочности и высокой пластичности, свариваемые | АД31 | 6063 | Al–Mg–Si (Авиали) | Также АВ (6151) |
| АД33 | 6061 | |||
| АД35 | 6082 | |||
| Сплавы нормальной прочности | Д1 | 2017 | Al–Cu–Mg (Дюрали) | Также В65, Д19, ВАД1 |
| Д16 | 2024 | |||
| Д18 | 2117 | |||
| Свариваемые сплавы нормальной прочности | 1915 | 7005 | Al–Zn–Mg | – |
| 1925 | – | |||
| Высокопрочные сплавы | В95 | – | Al–Zn–Mg–Cu | Также В93 |
| Жаропрочные сплавы | АК4-1 | – | Al–Cu–Mg–Ni–Fe | Также АК4 |
| 1201 | 2219 | Al–Cu–Mn | Также Д20 | |
| Ковочные сплавы | АК6 | – | Al–Cu–Mg–Si | – |
| АК8 | 2014 | |||
Более 90% профилей в мире изготавливаются на основе так называемых среднепрочных сплавов серии 6***. Эти сплавы имеют хорошую формуемость (при прессовании, ковке), хорошую свариваемость и высокую коррозионную стойкость. Для упрочнения полуфабрикатов из сплавов серии 6*** применяется закалка с определенной температурой и выдержкой некоторое время в другой температуре (старение).
Кировская филиал Самарской алюминиевой компании занимается производством качественного профиля, опираясь на ГОСТ и международные стандарты. Наиболее востребованными на сегодня считаются профили из сплавов 6060 и 6063 с повышенной устойчивостью к коррозии и температурам.
В таблице ниже приведены значения твердости, электро-, теплопроводности для некоторых сплавов, используемых в нашем производстве, в различных состояниях.
| Марка | Твердость, НВ | Электропроводность в % по отношению к меди | Теплопроводность в кал/°С | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| М | Н2 | Н, Т (Т1) | М | Н2 | Н, Т (Т1) | М | Н2 | Н, Т (Т1) | |
| А8–АД0 | 25 | 35 | 60 | 0,52 | |||||
| АМц | 30 | 40 | 55 | 50 | 40 | 0,45 | 0,38 | ||
| АМг2 | 45 | 60 | 35 | 30 | 0,34 | 0,30 | |||
| АМг5 | 70 | 30 | 0,28 | ||||||
| АД31 | 80 | 55 | 55 | 0,45 | |||||
| Д16 | 45 | 105 | 45 | 30 | 0,42 | 0,28 | |||
| В95 | 150 | 30 | 0,28 | ||||||
Далее приведены значения сопротивления, текучести и удлиннения при растяжении.
| Обозначение | Значение показателей, не менее | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Системы и марки сплава | Состояние материала | Обозначение состояния материала | Толщина стенки, мм | Временное сопротивление при растяжении, МПа | Предел текучести при растяжении, МПа | Относительное удлинение при растяжении, % |
| АД31 1310 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 3 включ. | 175,0 | 130,0 | 8,0 |
| Св. 3 до 10 включ. | 157,0 | 118,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное | Т1 | Все размеры | 196,0 | 147,0 | 8,0 | |
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т1 (22) | До 10 включ. | 215,0 | 160,0 | 8,0 | |
| Т1 (25) | До 10 включ. | 245,0 | 195,0 | 8,0 | ||
| AlMgSi 6060 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 5 включ. | 160,0 | 120,0 | 8,0 |
| Св. 5 до 25 включ. | 140,0 | 100,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное | Т6 | До 3 включ. | 190,0 | 150,0 | 8,0 | |
| Св. 3 до 25 включ. | 170,0 | 140,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т66 | До 3 включ. | 215,0 | 160,0 | 8,0 | |
| Св. 3 до 25 включ. | 195,0 | 150,0 | 8,0 | |||
| Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 3 включ. | 175,0 | 130,0 | 8,0 | |
| AlMg0,7Si 6063 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | Св. 3 до 10 включ. | 160,0 | 110,0 | 7,0 |
| Закаленное и искусственно состаренное | Т6 | До 10 включ. | 215,0 | 170,0 | 8,0 | |
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т66 | До 6 включ. | 245,0 | 200,0 | 8,0 | |
| Св. 6 до 10 включ. | 225,0 | 180,0 | 8,0 | |||
| Наименование работы | Срок | Цена (руб.) |
|---|---|---|
| Разработка чертежей для одного алюминиевого профиля | 1-3 раб. дня | БЕСПЛАТНО |
| Изготовление матричного комплекта в обычном режиме | 15-20 раб. дней | от 40 000 |
| Отпресовка первой тестовой партии профиля (100-300 кг) | 5-8 раб. дней | |
| Отпресовка всей партии в срочном режиме (0.5-3 тонны) | 8-10 раб. дней | |
| Отпресовка всей партии в обычном режиме (>500 кг) | 10-15 раб. дней | |
| Анодирование и другие виды покрытий | 15-20 раб. дней |
Этапы изготовления алюминиевого профиля по чертежам заказчика
- Подача заявки на разработку чертежа
- Заключаем договор на поставку профиля
- На основании заявки оформляем спецификацию
- На основании спецификации выставляем счёт на оплату
- После оплаты изготавливается инструмент
- После 50% предоплаты за партию отдаем заказ в производство. Срок изготовления от 10 до 20 раб. дней (в зависимости от объёма заказа и загруженности производства)
- Оставшаяся сумма ожидается от Заказчика в течение 5 раб. дней после уведомления о готовности продукции к отгрузке
- Отгружаем продукцию после поступления на счёт 100% оплаты
Порядок заказа и оплаты алюминиевых профилей в Кирове
в Кирове после поступления на счёт 100% оплаты
Наш менеджер свяжется с вами в течение часа
В зависимости от выполняемого назначения, профили из алюминия можно поделить:
— для производства автомобиля. Руль, кузов, бампер создают с применением экструзионных сплавов из серии 6*** или 7***, трансмиссию — 319, диски А356 и т.д. В состав сплава входит кремний, который делает литье проще. Подвеска и прочее делается с применением деформируемых или листовые алюминиевых сплавов;
— для производства витрины. Содержащие магний и кремний профили из дюралюминия применяют для создания швеллеров, ригелей, стоек, прогонов; — для производства вентиляций. Обладающие антикоррозийными характеристиками и низкой степенью возгораемости экструзионные сплавы подходят для решеток, срок их эксплуатации достигает 50 лет;
— для производства двери. Применяют высокоустойчивые к возгоранию, деформации и коррозии сплавы, из них изготавливают двухстворчатые и одностворчатые, застекленные (или без остекления) двери;
— для производства мебели. В шкафу-купе алюминиевый профиль может служить как отделочным материалом, так и направляющим. Также профиль может служить для крепления подсветки, полок, обрамлять фартук на кухне. По периметру помещения ставят профили 4 мм в ширину;
— для производства фасадных материалов. Декоративно-защитные конструкции изолируют от влажности, шумоизолируют и сохраняют тепло;
— для производства душевой кабины. Короб, простой в монтаже и разборке, содержит в основе гипоаллергенный бытовой алюминий;
— для производства светильников. Сплавы с добавлением хрома имеют небольшой вес и применяются для светодиодных накладных и встраиваемых потолочных светильников;
— для производства крепежей светодиодных лент. Лента со светодиодами крепится к потолку профилям, который подвергают анодированию во избежание коррозии;
— для производства коробов. Изготавливаем короба для электрокабелей, лайтбоксов и для освещения. Световые короба не требуют каркаса. Их делают с применением профилей 180×6000 мм или 130×6000 мм, уголков 180, 130 и 90 мм;
— для производства люков. Люки под плитку прямоугольной и квадратной формы прикрывают строительные ниши, ревизионные окна. Весящий 7 кг люк может поднимать вес до 24 кг;
— для производства станка. Алюминий составляет основу фрезерных станков, ЧПУ, из него делают детали, например станины (применяется станочный профиль);
— для производства обрамления стекол/зеркал. Сформированный в виде Г, Z, H формы или окантовочный алюминиевый багет располагают по периметру, прикрывает углы и делает стекло прочнее;
— для производства стеллажа. Уголки, профили или крепят полки, или составляют основу. Применяют два типа сплавов — гибкий, не устойчивый к большому весу, и твердый (кремниевый), способный выдержать нагрузку — это зависит от цены стеллажа;
— для производства каркаса москитных сеток. Сетка от насекомых находится внутри каркаса, который крепится в проем двери или окно.
Наш менеджер свяжется с вами в течение часа
